喷丸技术有什么作用？又是如何进行的呢？带着这些疑问，四川数控喷丸机厂家一一为您解答。
喷丸强化是一种受控喷丸技能，不同于喷丸清理。喷丸清理以去除工件外表油污、氧化皮、锈蚀和机械加工毛刺为目的。齿轮外表的喷丸强化主要是借助于高速运动的弹丸冲击零件的外表，使其发生弹性塑性变形，然后发生剩余压应力、加工硬化和组织细化等有利的改变，以进步齿轮的曲折疲惫强度和触摸疲惫强度，是改进齿轮抗咬合才能、进步齿轮使用寿命的重要途径。下面让我们来看看喷丸技术的原理吧。
1、喷丸强化处理能改进零件表层的应力分布
喷丸后的剩余应力来源于表层不均匀的塑性变形和金属组织相变，其间以不均匀的塑性变形为主。喷丸后，金属外表发生很多凹坑形式的塑性变形，表层位错密度大大添加，并且还出现亚晶界和晶粒细化现象。经喷丸处理后的齿轮表层残留奥氏体有一部分将变成马氏体，因相变时体积胀大而发生压应力，然后使得表层残留奥氏体场向着更大的压应力方向改变，因而进步了齿轮的疲惫强度。经过喷丸强化，又能消除热处理应力，去除外表氧化皮，改进零件的缺口敏感性，并把简单发生零件失效的剩余应力转变为压应力，有效地约束裂纹源的发生和扩展，较大起伏进步零件的疲惫寿命。
2、喷丸强化可使工件外表构成高的压应力层
由于喷丸强化进步了外表压应力而显著改进其疲劳功能，关于承受高周波疲劳载荷的工件更为有效。喷丸强化构成的剩余压应力可抵消部分外加载荷。喷丸时小尺度球形钢丸击打工件外表而构成压应力，每一弹丸的冲击都会使金属发生必定的塑性变形，外表不能完全回复而构成了长久的压应力状况。作为一种外表强化工艺，喷丸能在外表构成剩余压应力相当于资料抗拉强度极限的55%~60%，而工件外表恰是简单萌生裂纹的地方。关于渗碳淬火齿轮，所构成的压应力可达1177~1725MPa，可大大改进疲惫功能。压应力层深度是喷丸强度（或喷丸能量）的函数，跟着弹丸尺度或弹丸速度的增加而增加。
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